沸騰制粒機構成的流化態
沸騰制粒機與一步制粒機都是將制粒用粉狀物料投入流化床內，通過冷空氣通過初效、中效過濾器進入后部加熱室，經過加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，在引風機拉動下物料在床內呈流化態。制粒用粘合劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料，粉末相互架橋聚集成粒并長大，水分揮發后由風機帶出機外。
另外天然空氣通過加熱凈化后，由風機抽入容器，經多孔網板的攪拌和負壓效果下，構成流化態，在大面積氣固兩相觸摸中，物料（固相）內的水分疾速蒸發后，跟著排氣管道排走，達到物料枯燥的目的。
沸騰制粒機的特色：
1、該設備還裝有涼風后處理技術，枯燥后的物料可及時通涼風冷切。可防止物料因余熱過度而蛻變，保證了物料烘干質量。
2、一步制粒機設計了特別的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進入，使沸騰起的物料流分觸摸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料枯燥快。減少了蒸汽耗費，節省了動力。
3、本設備還選用特別材料進行空氣熱過濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質進入物料，保證物料的潔凈純潔。
4、裝物料的料斗內帶拌和設備，邊拌和邊烘干，使物料在料斗內不易構成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。
5、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成，質地輕，便于裝拆及清潔。
6、裝物料的料斗內備有取樣設備，可隨時取樣，以測試物料的枯燥的枯燥結尾，保證產品質量。
7、裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，一起可習慣較寬的物料量，每批可達80~120kg/批。
