如何維護好
沸騰制粒機保證工作的順利進行
沸騰制粒機能進行混合、制粒、包衣、干燥等，在一機內完成一步法制粒，得到均勻的多微孔球狀顆粒。該機可通過粉體造粒，改善產品流動性和溶解性，減少粉塵飛揚；采用抗靜電濾布設備，操作安全。它設置了壓力泄放孔，一旦發生爆炸，可保障設備與人員不受傷害。設備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈。產品可用于制藥、食品、農藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業的造粒，用于顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
沸騰制粒機的機身為一獨立長方體，是由軸承架、減速箱、機座三大塊組成，加料粉斗和軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為著地廣而平穩，因此不須安裝、可任意放置室內使用。并且為了保證之后工作順利，必須要做好后期的保養工作。
沸騰制粒機后期保養：
1、保養沸騰制粒機每班次應做班前檢查，檢查各傳動部件、儀表、閥門，加注潤滑油采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
2、正確安裝或更換環模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配舊輥,以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態，環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同.這樣整個環模受力和出料都十分均勻，可提高生產效率。
3、環模和壓輥間隙的調整對于新的環模和壓輥間隙的調整，應使環模和壓輥的zui高點有輕微接觸，壓輥達到"似轉非轉"的狀態。如果是在工作狀態中進行調整，可適當加大環模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉動，造成堵機。環模和壓輥的間隙過小，會加大環模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。
